Três elementos-chave para melhorar a qualidade da impressão de sacolas de papel

1. Viscosidade: Alguns dias antes de planejar o início de uma tarefa de impressão (especialmente antes de tarefas de impressão importantes e complexas), os moduladores de tinta precisam entender completamente as tarefas de impressão a serem realizadas (processo de impressão, bloco de tinta de cor base, método de combinação de impressão sobreposta, etc. .) e a composição dos rolos anilox e a velocidade de impressão a definir. Somente assim a viscosidade da tinta pode ser ajustada de acordo com as necessidades de impressão.

2. Valor de pH: Além de prestar atenção à viscosidade da tinta e todas as informações relacionadas acima, os moduladores de tinta também precisam determinar o valor correto de pH da tinta para obter o melhor efeito de impressão. Vale ressaltar que o pH das tintas à base de água diminuirá gradativamente, principalmente durante o processo de impressão ou quando expostas ao ar por muito tempo (sem a tampa do cilindro de tinta). Portanto, quando a tinta não estiver em uso, a tampa do cilindro de tinta deve ser bem fechada. Uma vez que o pH diminui, a viscosidade da tinta aumenta. Somente ajustando o pH de volta ao estado padrão (8.2-9.0) a viscosidade da tinta pode retornar ao seu estado normal. Mudanças na viscosidade durante o processo de impressão não apenas levarão a mudanças na cor da impressão, mas também levarão a outros problemas, como impressão suja, fenômeno de banda de borda externa, redução da resistência ao desgaste da cor e assim por diante. Portanto, a viscosidade automática da tinta ou os dispositivos de ajuste de pH projetados para usuários avançados são úteis para instalação na unidade de ligação de impressão.

3. Cor: Todos desejam que a cor do produto impresso atenda aos regulamentos. Além disso, existem algumas precauções: primeiro, o mesmo número de materiais de impressão (papel) deve ser usado na impressão real e na impressão de provas, segundo, o mesmo equipamento de impressão deve ser usado, a mesma velocidade de impressão, configurações de parâmetros, chapas de impressão, rolos anilox e outras peças e componentes devem ser usados ​​para impressão real e impressão de provas. Em terceiro lugar, a cor impressa e a cor de impressão padrão devem ser comparadas nas mesmas condições de iluminação.